หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

สารเพิ่มความเสถียรต่อแรงเฉือนและดัชนีความหนืดในน้ำมันหล่อลื่น

ความเสถียรของแรงเฉือนคือความสามารถของโพลิเมอร์ในการต้านทานความเค้นเฉือน ซึ่งเป็นประสิทธิภาพที่สำคัญของสารปรับปรุงดัชนีความหนืด. เมื่อสารปรับปรุงดัชนีความหนืดมีความเสถียรต่อแรงเฉือนต่ำ สายโซ่หลักของพอลิเมอร์จะแตกออกภายใต้แรงเฉือน ทำให้ความหนืดลดลง ส่งผลให้น้ำมันหล่อลื่นผสมไม่สามารถคงระดับความหนืดเดิมไว้ได้ ซึ่งทำให้เกิดการสึกหรอและสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้น

ความเสถียรต่อแรงเฉือนเกี่ยวข้องกับระดับของพอลิเมอไรเซชัน (น้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์) ระดับการกระจายตัว (การกระจายน้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์) และอุทกพลศาสตร์ของพอลิเมอร์ในสารละลายสำหรับสารปรับปรุงดัชนีความหนืด

ยิ่งสายโซ่โพลิเมอร์ยาว (น้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ยิ่งมาก) และการกระจายตัวที่มากขึ้น ก็จะยิ่งแตกง่าย ส่งผลให้ความเสถียรต่อแรงเฉือนต่ำลง

ในทางกลับกัน ยิ่งน้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ของโพลิเมอร์น้อยเท่าใด ความคงตัวของแรงเฉือนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น แต่อัตราการบำบัดจะสูงขึ้น ซึ่งเป็นอันตรายต่อความสะอาด ดังนั้นจึงมีความจำเป็นเท่านั้นที่จะต้องได้รับเสถียรภาพในการรับแรงเฉือนตามที่กำหนด

 

วิธีแสดงความเสถียรของแรงเฉือน

 

น้ำมันพื้นฐานจากแร่เป็นของไหลนิวตันซึ่งความหนืดไม่เกี่ยวข้องกับอัตราการเฉือน น้ำมันหล่อลื่น (น้ำมันหลายเกรด) ที่เติมด้วยสารปรับปรุงดัชนีความหนืดจะเปลี่ยนคุณสมบัติการไหลของน้ำมันพื้นฐานและกลายเป็นของไหลที่ไม่ใช่นิวตัน ความหนืดจะเปลี่ยนไปตามการเพิ่มหรือลดของอัตราการเฉือน

ภายใต้แรงเฉือน ความหนืดของน้ำมันหลายเกรดจะลดลง ซึ่งแสดงโดยอัตราการลดความหนืดหรืออัตราการสูญเสียความหนืด (ดัชนีความคงตัวของแรงเฉือน สสส).

เมื่อโพลิเมอร์ได้รับแรงเฉือนสูง จะเกิดการสูญเสียความหนืดชั่วคราว ในขณะนี้ อัตราเฉือนมักจะอยู่ที่ประมาณ 104s-1และโมเลกุลของมันจะไหลไปตามแกนและเป็นระเบียบ รูปร่างของพอลิเมอร์เปลี่ยนจากเส้นทรงกลม กลุ่มก้อนรวมตัวกันจะเปลี่ยนเป็นโครงสร้างยาวซึ่งใช้ปริมาตรอุทกพลศาสตร์น้อยลง ส่งผลให้ความหนืดลดลง การสูญเสียความหนืดนี้สามารถย้อนกลับได้และสามารถกู้คืนได้เมื่อความเค้นเฉือนหายไป ดังนั้นการสูญเสียความหนืดนี้จึงเกิดขึ้นชั่วคราว แสดงโดยดัชนีเสถียรภาพแรงเฉือนชั่วคราว (สสส).

เมื่ออัตราการเฉือนเพิ่มขึ้น โมเลกุลจะมีรูปร่างผิดปกติมากขึ้นเรื่อยๆ ส่งผลให้สูญเสียความหนืดมากขึ้น จนกว่าจะถึงปริมาณการเสียรูปสูงสุด เมื่ออัตราการเฉือนสูงกว่า 106s-1นอกเหนือไปจากการสูญเสียความหนืดชั่วคราวแล้ว ยังมีการสูญเสียความหนืดที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ซึ่งเกิดจากการแตกตัวของสายโซ่โพลิเมอร์ ซึ่งเรียกว่าการสูญเสียความหนืดถาวร ดัชนีความคงตัวของแรงเฉือนถาวร (ดัชนีความคงตัวของแรงเฉือนถาวร PSSI) หมายถึง โดยทั่วไปแล้วการแตกตัวของสายโซ่ของโพลิเมอร์จะเกิดขึ้นตรงกลางของสายโซ่ ซึ่งพันธะระหว่างคาร์บอนกับคาร์บอนจะถูกแยกออกเพื่อสร้างโมเลกุลที่เล็กกว่าสองโมเลกุล

ยิ่งน้ำหนักโมเลกุลของพอลิเมอร์มากเท่าไร การเสียรูปและการย่อยสลายทางกลก็จะยิ่งง่ายขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม เมื่อน้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ของพอลิเมอร์น้อยพอ แม้แต่การสูญเสียความหนืดอย่างถาวรก็จะไม่เกิดขึ้น และมักจะไม่ง่ายที่จะทำให้เกิดย่อยสลายต่อไป ดังนั้น กระบวนการย่อยสลายจึงมีข้อจำกัดในตัวเอง

อัตราเฉือนของแต่ละส่วนของเครื่องยนต์จะแตกต่างกัน และการสูญเสียความหนืดชั่วคราวก็แตกต่างกันด้วย เฟือง แบริ่ง ลูกสูบ และผนังกระบอกสูบมีขนาดใหญ่ที่สุด และการสูญเสียความหนืดชั่วคราวก็มีมากเช่นกัน ดังนั้นจึงง่ายต่อการเกิดการสึกหรอและสึกหรอในชิ้นส่วนเหล่านี้

 

อัตราเฉือนในน้ำมันเครื่องเบนซิน

อัตราเฉือน

ชิ้นส่วนเครื่องยนต์

อิทธิพล

A

103/s~104/s

แหวนลูกสูบด้านหลัง ก้านวาล์ว ทางเข้าของปั๊ม

การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง การไหลที่อุณหภูมิต่ำ

B

105/s~106/s

ตลับลูกปืน ลูกสูบ ผนังกระบอกสูบ

แบริ่งสึกหรอ เกรี้ยวกราด สตาร์ทร้อน

C

106/s-1~108/s

เกียร์, แคม, แทปเพท

สวมใส่

 

การสูญเสียความหนืดจะวัดโดยความหนืดจลนศาสตร์ (KV) ก่อนและหลังการเฉือน ความเสถียรของแรงเฉือนถาวรถูกกำหนดโดยดัชนีความเสถียรของแรงเฉือนถาวร (PSSI) หรือเรียกง่ายๆ ว่า SSI ตามมาตรฐาน ASTM D6022 ดังต่อไปนี้:

 

PSSI=SSI=V0-VS/(V0-Vb)*100

 

Vo= ความหนืดของน้ำมันที่ไม่ผ่านการเจียระไน

Vs= ความหนืดของน้ำมันเฉือน

Vbความหนืด=ของของเหลวพื้นฐาน (ไม่มีโพลิเมอร์)

 

มีสามวิธีที่ใช้กันทั่วไปในการวัดความเสถียรของแรงเฉือน

 

● วิธีหัวฉีดดีเซล

● วิธีอัลตราโซนิก

● วิธี L-38 (ระดับของแรงเฉือนวัดหลังจากเครื่องยนต์ L-38 ทำงานเป็นเวลา 10 ชั่วโมง)

 

ความรุนแรงของทั้งสามวิธีนั้นแตกต่างกันมาก ข้อมูลจำเพาะของน้ำมันเครื่องสันดาปภายในในสหรัฐอเมริกา ยุโรป และจีนใช้วิธี L-38 วิธีหัวฉีดดีเซล และวิธีอัลตราโซนิกตามลำดับ ทั้งสามวิธีต้องการให้ความหนืดหลังการเฉือนยังคงอยู่ในช่วงความหนืดที่ระบุสำหรับน้ำมันเกรดนี้

 

การเปรียบเทียบ SSI ของเอทิลีน-โพรพิลีนโคพอลิเมอร์ (OCP) VIIภายใต้วิธีการทดสอบต่างๆ

 

รายการ

สสส.ร้อยละ

หัวฉีดดีเซล

โซนิคเฉือน

L-38 การทดสอบเครื่องยนต์

เอทิลีน-โพรพิลีน โคพอลิเมอร์ มักใช้ในสหรัฐอเมริกาและจีน

48.5

38

20~22

เอทิลีน-โพรพิลีนโคพอลิเมอร์ที่ใช้กันทั่วไปเป็นไปตามข้อกำหนดของยุโรป

28.3

21.7

12

 

ตารางด้านบนแสดงให้เห็นว่าค่า SSI ของเอทิลีน-โพรพิลีนโคพอลิเมอร์ที่ใช้กันทั่วไปในสหรัฐอเมริกาและจีนคือประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์สำหรับหัวฉีดดีเซล ประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์โดย Sonic Shear และประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์ในเครื่องยนต์ L-38 ทดสอบ.

ค่า SSI ของเอทิลีน-โพรพิลีนโคพอลิเมอร์ที่ใช้โดยทั่วไปตามข้อกำหนดของยุโรปคือประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์โดยวิธีหัวฉีดดีเซล ประมาณ 22 เปอร์เซ็นต์โดย Sonic Shear และประมาณ 12 เปอร์เซ็นต์โดยการทดสอบเครื่องยนต์ L-38

โปรดทราบว่าค่า SSI ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ตัดเฉพาะที่ใช้ในการวัดความเสถียรของแรงเฉือน

 

ข้อกำหนดสำหรับความเสถียรต่อแรงเฉือนของน้ำมันหล่อลื่นต่างๆ:

 

น้ำมันเครื่องเบนซิน<  Diesel Engine Oil  <   Automatic Transmission Fluid (ATF)  <   Hydraulic Oil  <   Gear Oil.

 

ผลิตภัณฑ์น้ำมันหล่อลื่นต่างๆ มีวิธีการทดสอบความเสถียรต่อแรงเฉือนที่สอดคล้องกันเพื่อตอบสนองความต้องการวิธีการทดสอบเป็น:

น้ำมันหล่อลื่นห้องข้อเหวี่ยง: วิธี Sonic Shear (ทั้ง 5 นาทีและ 10 นาที), การทดสอบแรงเฉือนบนถนน 3200 กม. (2,000 ไมล์), วิธี L-38, วิธีหัวฉีดดีเซล, การทดสอบ Peugeot 204

น้ำมันเกียร์อัตโนมัติและน้ำมันไฮดรอลิก: Dexron ATF, HETC T-13, 10,000 รอบ, การทดสอบปั๊มพวงมาลัยเพาเวอร์ของไครสเลอร์, 4h×93.3 องศา (เงื่อนไขการทดสอบ ได้แก่ 4137kPa×1700r /นาที และ 2758kPa×1800r /นาที).

น้ำมันเกียร์: ALI Variable Seveity Scoring Test-Shear Stability Dementation (AL I Variable Seveity Scoring Test-Shear Stability Destruction Test) 93.3 องศา ×120ชม.

 

SSI กำหนดโดยวิธีการทดสอบแรงเฉือนแบบต่างๆ

ประเภทน้ำมันหล่อลื่น

น้ำมันข้อเหวี่ยง

เอ.ที.เอฟ

น้ำมันไฮดรอลิก

น้ำมันเกียร์

วิธีทดสอบ

โซนิคเฉือน

L-38,10h

หัวฉีดดีเซล

เด็กซ์รอน เอทีเอฟ10,000 รอบ

การทดสอบปั๊ม

อลิฟสท์

อะคริลอยด์ 702

30

20

45

49

52

89

อะคริลอยด์ 955

23

12

36

43

45

--

อะคริลอยด์ 1017

0

0

0.5

0

1

15~20

 

① ASTM D-2603 ต่ำสุด 5 นาที

② DIN-51382: หัวฉีดดีเซล: 10W-30/10W-40

③ Dexron ATF, HETC T-13, 10,000 รอบ

④ การทดสอบปั๊มพวงมาลัยเพาเวอร์ของไครสเลอร์ 4 ชม.×93 3 องศา โหลด 2758kPa 1800r/min.

⑤ ALI Variable Seveity Scoring Test-Shear Stability Detection, 93. 3 องศา ×120 ชม.

⑥ อะคริลอยด์ 702: PMA มีผลลดจุดไหลซึม เหมาะสำหรับน้ำมันเครื่องเบนซิน

⑦ อะคริลอยด์ 955: MA มีจุดไหลซึมและเอฟเฟกต์กระจาย เหมาะสำหรับน้ำมันเครื่องยนต์เบนซินและดีเซล

⑧ อะคริลอยด์ 1017: PMA เหมาะสำหรับน้ำมันเกียร์อัตโนมัติ น้ำมันไฮดรอลิก และน้ำมันเกียร์หลายเกรด

 

วิธีทดสอบเสถียรภาพแรงเฉือน KRLได้รับการยอมรับในอุตสาหกรรมน้ำมันหล่อลื่นว่าเป็นวิธีการทดสอบแรงเฉือนที่แม่นยำในการทำนายการสูญเสียความหนืดของน้ำมันหล่อลื่นภายใต้สภาวะการใช้งานจริง และได้กลายเป็นเครื่องมือประเมินที่สำคัญในการพัฒนาผลิตภัณฑ์น้ำมันหล่อลื่นสมัยใหม่

 

 

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ

CC2831C1E7691A119C94D0C59807A144