สารเติมแต่งความดันสูงและสารเติมแต่งป้องกันการสึกหรอในของเหลวสำหรับงานโลหะคืออะไร?

ในระหว่างการตัดโลหะ ฟิล์มน้ำมันบนพื้นผิวโลหะจะถูกผลักออกไปอย่างสมบูรณ์เมื่อภาระเพิ่มขึ้นในระดับหนึ่งและเกิดการสัมผัสโดยตรงระหว่างพื้นผิวโลหะ ภายใต้การหล่อลื่นขอบเขตนี้ สารเติมแต่งป้องกันการสึกหรอภายใต้แรงกดสูงเริ่มทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ องค์ประกอบที่ทำงานอยู่ในสารเติมแต่ง EP จะทำปฏิกิริยากับโลหะที่อุณหภูมิหนึ่งและสร้างชั้นเคมีเพื่อแยกและหล่อลื่นพื้นผิวโลหะ

เหล่านี้สารเติมแต่งสำหรับรับแรงกดดันสูงโดยทั่วไปประกอบด้วยกำมะถัน ฟอสฟอรัส คลอรีน และธาตุอื่นๆ ธาตุเหล่านี้จะก่อตัวเป็นฟิล์มโมเลกุลของสารประกอบ เช่น เหล็กซัลไฟด์ เหล็กคลอไรด์ และเหล็กฟอสไฟด์ บนพื้นผิวโลหะกับโลหะ เช่น เหล็ก ที่อุณหภูมิสูง เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวโลหะสัมผัสกัน จึงหลีกเลี่ยงการเชื่อมหรือขีดข่วน สารป้องกันการสึกหรอที่รับแรงกดสูงต่างชนิดกันจะมีช่วงอุณหภูมิการทำงานที่แตกต่างกัน ดังนั้นสารเติมแต่งที่มีกำมะถัน ฟอสฟอรัส และคลอรีนจึงมักถูกนำมาผสมกัน

 

 

สารเติมแต่งป้องกันการสึกหรอแรงดันสูงที่ใช้กันทั่วไป

 

สารเติมแต่ง EP ที่ประกอบด้วยคลอไรด์

คลอไรด์มีกิจกรรมที่ดีที่ 300-500 องศา แต่เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น คลอไรด์อาจสลายตัวและไม่มีประสิทธิภาพ พาราฟินที่มีคลอรีนเป็นสารเติมแต่งที่ใช้คลอรีนเป็นส่วนประกอบหลักสำหรับรับแรงกดสูงที่พบได้ทั่วไป การผสมพาราฟินที่มีคลอรีนกับซัลโฟเนตโลหะเบสสูง เช่น โซเดียมซัลโฟเนตหรือแคลเซียมซัลโฟเนต สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการรับแรงกดสูงของน้ำมันตัดได้อย่างมาก

 

สารเติมแต่ง EP ที่ประกอบด้วยกำมะถัน

 

เมื่ออุณหภูมิของพื้นที่สัมผัสโลหะเกิน 500 องศา สารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น พาราฟินที่มีคลอรีน จะสลายตัวทางเคมีและไม่มีประสิทธิภาพ

จากนั้นสารเติมแต่ง EP ที่ประกอบด้วยกำมะถันจะเริ่มมีผล ธาตุกำมะถันจะไม่ทำงานมากนักที่อุณหภูมิต่ำ แต่จะทำงานภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่สูงขึ้น ธาตุกำมะถันจะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับโลหะ เช่น เหล็ก เพื่อสร้างฟิล์มเคมีที่หล่อลื่นพื้นผิวโลหะและป้องกันไม่ให้โลหะเชื่อมติดกัน

ผลิตภัณฑ์ตัวแทนที่เก่าแก่ที่สุดของซัลไฟด์อินทรีย์คือน้ำมันปลาวาฬซัลเฟอร์ ปัจจุบันซัลไฟด์อินทรีย์กระแสหลักได้แก่ น้ำมันหมูซัลเฟอร์ ไขมันสัตว์ซัลเฟอร์ น้ำมันเมล็ดฝ้ายซัลเฟอร์ เป็นต้น

 

ฟอสฟอรัสมีสารเติมแต่ง EP

 

สารประกอบที่มีฟอสฟอรัสสามารถให้การปกป้องการหล่อลื่นที่ดี โดยเฉพาะภายใต้สภาวะความเร็วต่ำและภาระสูง สารประกอบที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ไตรเครซอลฟอสเฟต (T306)และได-เอ็น-บิวทิลฟอสไฟต์ (T304).

 

แซดดีพี

 

สังกะสีไดอัลคิลไดไธโอฟอสเฟตเป็นสารเติมแต่งความดันสูงที่เป็นเกลือโลหะอินทรีย์ทั่วไปที่สุด เรียกอีกอย่างว่า ZDDP

นอกจากจะมีประสิทธิภาพในการรับแรงกดสูงที่ดีแล้ว ยังมีประสิทธิภาพที่โดดเด่นในการต่อต้านการเกิดออกซิเดชันและป้องกันการกัดกร่อนอีกด้วย โดยนิยมใช้ในน้ำมันไฮดรอลิก น้ำมันเครื่องยนต์สันดาปภายใน และการใช้งานอื่นๆ นอกจากนี้ยังนิยมใช้ในน้ำมันตัดเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการรับแรงกดสูงอีกด้วย สารประกอบอินทรีย์อื่นๆ ที่ประกอบด้วยโมลิบดีนัม แอนติโมนี และตะกั่ว ยังสามารถปรับปรุงคุณสมบัติการรับแรงกดสูงและป้องกันการสึกหรอของน้ำมันหล่อลื่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่เนื่องจากมีความเป็นพิษสูง จึงทำให้มีการเลิกใช้ไปในที่สุด

 

โบเรตและเอสเทอร์กรดบอริก

 

โบเรตมีคุณสมบัติรับแรงกดสูงและป้องกันการสึกหรอได้ดี ในช่วงแรกๆ โบเรตละลายในน้ำมันพื้นฐานและของเหลวตัดได้ดี จึงทำงานได้ไม่เสถียรมากนัก จึงจำกัดการใช้งานโบเรต

กระบวนการทางเคมีที่ทันสมัยได้ปรับเปลี่ยนโบเรตทางเคมี ทำให้ละลายได้ดีขึ้น จึงกลายเป็นสารเติมแต่งความดันสูงที่นิยมใช้ในน้ำมันตัด

โบเรตไม่มีกลิ่นและไม่มีพิษ มีคุณสมบัติทนต่อแรงกดและการสึกหรอได้ดี และมีเสถียรภาพทางความร้อน สารเติมแต่งโบเรตสามารถปรับตัวให้เข้ากับวัสดุโลหะต่างๆ ได้ดีกว่า และจะไม่ก่อให้เกิดการกัดกร่อนของโลหะ และเข้ากันได้ดีกับสารเติมแต่งอื่นๆ

 

 

บริษัท Zhengzhou Chorus Lubricant Additive Co., Ltd จัดหาส่วนประกอบสารเติมแต่งน้ำมันหล่อลื่นและแพ็คเกจสารเติมแต่งต่างๆ รวมไปถึงของเหลวสำหรับงานโลหะ รวมไปถึงสารเติมแต่ง EP/ป้องกันการสึกหรอ สำหรับน้ำมันหล่อลื่นและน้ำมันตัดโลหะ

 

ติดต่อเราเพื่อทราบข้อมูลเพิ่มเติม