หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

น้ำมันตัดกลึงมักจะป้องกันสนิมได้นานแค่ไหน?

ผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการทางกลต่างรู้ดีว่าน้ำมันตัดกลึงมีหน้าที่หลักสี่ประการ ได้แก่ การหล่อลื่น การทำความเย็น การทำความสะอาด และ-ป้องกันสนิม ฟังก์ชั่นทั้งสี่นี้จำเป็นสำหรับน้ำมันตัดทุกชนิด ตอนนี้เราจะพูดถึงฟังก์ชันป้องกันสนิม-ของน้ำมันตัดกลึงเป็นหลัก


ป้องกันสนิม-

 

  • หลังจากตัดแล้ว จะเกิดพื้นผิวใหม่ขึ้นบนพื้นผิวชิ้นงาน พื้นผิวโลหะที่สร้างขึ้นใหม่มีความกระตือรือร้นสูง ซึ่งทำให้เสี่ยงต่อการกัดกร่อนได้มาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการตัดโดยใช้ตัวเจือจาง สารเจือจางจำนวนเล็กน้อยจะถูกดูดซับบนชิ้นงานหลังจากผ่านการประมวลผล บนพื้นผิวของชิ้นงาน น้ำในเจือจางเป็นอิเล็กโทรไลต์ที่ดี ซึ่งทำให้ง่ายต่อการสร้างเซลล์กัลวานิกกัดกร่อนบนพื้นผิวที่จะแปรรูป ทำให้เกิดการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าบนพื้นผิวของชิ้นงาน
  • นอกจากนี้ชิ้นงานที่ตัดแล้วอาจเก็บไว้ในช่วงเวลาสั้นๆ เพื่อรอเข้าสู่ขั้นตอนการประมวลผลถัดไป ชิ้นงานที่เก็บไว้ส่วนใหญ่จะสัมผัสกับอากาศ และชิ้นงานที่สัมผัสกับอากาศมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ
  • การกัดกร่อนของหน้าสัมผัสยังเป็นปรากฏการณ์ทั่วไประหว่างการเก็บชิ้นงานหลังการตัด

 

เหตุผลข้างต้นทำให้น้ำมันหล่อลื่นสำหรับการตัดจำเป็นต้องมีฤทธิ์ป้องกันสนิม-เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานที่กำลังดำเนินการจะไม่สึกกร่อนก่อนกระบวนการถัดไป

สารหล่อลื่นสำหรับการตัดไม่ใช่สารป้องกันสนิม-ระดับมืออาชีพ ขีดจำกัดเวลาป้องกันสนิม-ของสารหล่อลื่นสำหรับการตัดนั้นสั้น -การป้องกันสนิม-ของชิ้นงานในระยะยาวต้องใช้คุณสมบัติพิเศษสารป้องกันสนิม-.


น้ำมันตัดกลึงมักจะป้องกันสนิมได้นานแค่ไหน?

 

ระยะเวลาป้องกันสนิม-โดยทั่วไปของน้ำหล่อเย็นคือประมาณ 7 วัน ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนด-การป้องกันสนิม-ในระยะสั้น

หากไม่ได้ดำเนินการขั้นตอนต่อไปเป็นเวลานาน จะต้องเติมสารป้องกันสนิม-จำนวนหนึ่งลงในน้ำมันตัดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานมีความต้านทานการกัดกร่อนในระหว่างการตัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิและความชื้นสูง ข้อกำหนดสำหรับ-คุณสมบัติป้องกันสนิมและระยะเวลาป้องกันสนิม-ของน้ำมันตัดจะเข้มงวดมากขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพการตัดของชิ้นงานเนื่องจากมีความชื้นสูง

 

How long does cutting fluid usually last for rust prevention

 

Chorus Company จัดหาชุดของสารยับยั้งการเกิดสนิมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านของเหลวและสารหล่อลื่นในงานโลหะ ยินดีต้อนรับลูกค้าที่จะสอบถาม

 

Chorus® สารเติมแต่งป้องกันสนิมและการกัดกร่อน

ชื่อสินค้า ข้อมูลจำเพาะหลัก อนาล็อก
คอรัส-404
แบเรียมซัลโฟเนตที่เป็นกลาง
แบเรียม 6.5%
ค่าพีเอช 7-8
สารเติมแต่งป้องกันสนิม SUR*** 404
คอรัส-702A
โซเดียมซัลโฟเนต
โซเดียม
ค่าพีเอช 7-9
 
นักร้องประสานเสียง Amine O
สารยับยั้งการกัดกร่อนที่ละลายได้ในน้ำมัน
มูลค่าเอมีน 160 สารเติมแต่งป้องกันสนิมเอมีน โอ
คอรัส-BSB
แบเรียมไดโนนิลแนพทาลีนซัลโฟเนตพื้นฐาน
แบเรียม > 11.5%
TBN 35-55 [ แบเรียมไฮดรอกไซด์ Ba(OH)2]
ญ*-SU*BSB
คอรัส-BSN
แบเรียมไดโนนิลแนฟทาลีนซัลโฟเนตที่เป็นกลาง
แบเรียม 6.5-6.8%
TBN<1
N*-SU*BSN
คอรัส-B611
แบเรียมไดโนนิลแนฟทาลีนซัลโฟเนตพื้นฐาน (คาร์บอเนต)
แบเรียมมากกว่าหรือเท่ากับ 11.4%
TBN 40-50 (อัดลม)
น*-SU*611
คอรัส-CA729
แคลเซียมไดโนนิลแนฟทาลีนซัลโฟเนตที่เป็นกลาง
แคลเซียม 2.0-2.2%
TBN<1
น*-SU*729
คอรัส-CA50
แคลเซียมพื้นฐานไดโนนิลแนพทาลีนซัลโฟเนต (คาร์บอเนต)
แคลเซียม 3.0-3.6%
TBN 40-60 (อัดลม)
N*-SU*CA-50
คอรัส-ZS
ซิงค์ ไดโนนิลแนฟทาลีน ซัลโฟเนต
สังกะสี 2.50-3.00% น*-SU*ZS
คอรัส-มก
แมกนีเซียม ไดโนนิลแนฟทาลีน ซัลโฟเนต
แมกนีเซียม N*-SU*มก
คอรัส-อาส
เอมีน ไดโนนิลแนฟทาลีน ซัลโฟเนต
เอมีน
แอชเซส
ญ*-SU*AS
คอรัส-SS
โซเดียมไดโนนิลแนพทาลีนซัลโฟเนต
โซเดียม 2.30-2.50% ญ*-SU*SS
คอรัส-BSN-HT
แบเรียม ไดโนนิลแนฟทาลีน ซัลโฟเนต / คาร์บอกซีเลท
ซับซ้อน นา-SU**-HT
คอรัส-CA-HT
แคลเซียม ไดโนนิลแนฟทาลีน ซัลโฟเนต / คาร์บอกซีเลท
ซับซ้อน นา-SU**-HT
คอรัส-ZS-HT
สังกะสี ไดโนนิลแนฟทาลีน ซัลโฟเนต / คาร์บอกซีเลท
ซับซ้อน นา-SU* ZS-HT
คอรัส-MG-HT
แมกนีเซียม ไดโนนิลแนฟทาลีน ซัลโฟเนต / คาร์บอกซีเลท
ซับซ้อน นา-SU* มก.-HT
คอรัส-7010
แพ็คเกจเติมป้องกันสนิม
ซับซ้อน
แบเรียม 7.0%; จะแจ้งภายหลัง 12
นับ** สนิม 7010
คอรัส-2100
แพ็คเกจเติมป้องกันสนิม
ซับซ้อน
แคลเซียม 1.8-2.0%;
อัล** 2100
คอรัส-2080S
แพ็คเกจเติมป้องกันสนิม
ซับซ้อน
แบเรียม 4.6%;
อัล** 2080S

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ

CC2831C1E7691A119C94D0C59807A144